పూర్తి ఫ్యాక్టరీ రీడిజైన్‌ను బలవంతం చేయకుండా సాధారణ ఆటోమేటిక్ మెషిన్ అసెంబ్లీ అడ్డంకులను ఎలా తగ్గించగలదు?

అసెంబ్లీ అడ్డంకులు ఎందుకు చాలా ఖరీదైనవి?

అసెంబ్లీ అడ్డంకులు నాటకీయ ఉత్పత్తి వైఫల్యాల కారణంగా చాలా అరుదుగా ప్రారంభమవుతాయి. అనేక కర్మాగారాల్లో, అవి నిశ్శబ్దంగా ప్రారంభమవుతాయి. స్క్రూలను పరిష్కరించడానికి ఒక ఆపరేటర్ కొంచెం ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. చిన్న పరిచయాలను సమలేఖనం చేయడానికి మరొక ఉద్యోగికి మరింత సమయం కావాలి. భాగాల యొక్క బ్యాచ్ చిన్న డైమెన్షనల్ వైవిధ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అకస్మాత్తుగా అదే ప్రక్రియకు పునరావృత తనిఖీ అవసరం. మొదట, సమస్య నిర్వహించదగినదిగా కనిపిస్తుంది. అయితే చాలా నెలల తర్వాత, ఫ్యాక్టరీ నెమ్మదిగా డెలివరీ, అధిక రీవర్క్, అస్థిరమైన అవుట్‌పుట్ మరియు అనుభవజ్ఞులైన కార్మికులపై ఒత్తిడి పెరగడాన్ని చూడవచ్చు.

ఇక్కడే అనేక కొనుగోలు బృందాలు ఆటోమేషన్ కోసం వెతకడం ప్రారంభిస్తాయి. వారు ఎల్లప్పుడూ రాత్రిపూట "పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఫ్యాక్టరీ"ని నిర్మించడానికి ప్రయత్నించరు. చాలా తరచుగా, వారు మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ నుండి ఒక బాధాకరమైన, పునరావృతమయ్యే మరియు నాణ్యత-సెన్సిటివ్ ప్రక్రియను తీసివేయాలి. ఎసాధారణ ఆటోమేటిక్ మెషిన్విలువైనది ఎందుకంటే ఇది నిర్దిష్ట ఆపరేషన్‌పై దృష్టి పెట్టగలదు మరియు ఫ్యాక్టరీ పెద్ద నవీకరణలను పరిగణించే ముందు ఆ దశను మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది.

ప్రొడక్షన్ మేనేజర్‌లకు, ఆటోమేషన్ ఆధునికమైనదా అనేది ప్రశ్న కాదు. కొత్త సమస్యలను సృష్టించకుండా ఒక యంత్రం నిజమైన ఉత్పత్తి పరిమితిని పరిష్కరించగలదా అనేది అసలు ప్రశ్న. ఒక ఆచరణాత్మక యంత్రం ఉత్పత్తికి సరిపోయేలా ఉండాలి, లైన్ యొక్క రిథమ్‌తో సరిపోలాలి, ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేయాలి మరియు వ్యక్తిగత వర్కర్ అనుభవంపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గించాలి.

ఒక సాధారణ ఆటోమేటిక్ మెషిన్ నిజానికి ఏమి చేస్తుంది?

A సాధారణ ఆటోమేటిక్ మెషిన్వివిధ ఉత్పత్తి వర్గాలలో కనిపించే సాధారణ పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ లేదా అసెంబ్లీ దశలను ఆటోమేట్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. ఒక ఇరుకైన తుది ఉత్పత్తి కోసం మాత్రమే రూపొందించబడిన యంత్రం వలె కాకుండా, ఈ పరికర వర్గం ఆటోమేటిక్ రివెటింగ్, ఆటోమేటిక్ స్క్రూ లాకింగ్, ఆటోమేటిక్ ట్యాపింగ్, ఆటోమేటిక్ పిన్ ఇన్సర్షన్, స్ప్రింగ్ అసెంబ్లీ, కాంటాక్ట్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఇతర పునరావృత చర్యలు వంటి బహుళ ప్రాసెస్ అవసరాలను కవర్ చేస్తుంది.

"జనరల్" అనే పదానికి యంత్రం అస్పష్టంగా లేదా తక్కువ ఖచ్చితత్వంతో ఉందని అర్థం కాదు. దీని అర్థం పరికరాలు ప్రక్రియ-ఆధారితమైనవి. కొనుగోలుదారు ఉత్పత్తి పేరు నుండి మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పత్తి చర్య నుండి ప్రారంభమవుతుంది. ఉదాహరణకు, ఫ్యాక్టరీకి ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్‌లు, రివెట్ మెటల్ కాంటాక్ట్‌లపై స్క్రూలను లాక్ చేయడం, చిన్న భాగాలలో పిన్‌లను ఇన్‌సర్ట్ చేయడం లేదా రిపీట్ బ్యాచ్‌లలో థ్రెడ్ చేసిన రంధ్రాలను ట్యాప్ చేయడం వంటివి చేయాల్సి వస్తే, ఆ చర్యల చుట్టూ యంత్రాన్ని రూపొందించవచ్చు.

జెజియాంగ్ దేశెంగ్ ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్ టెక్. కో., లిమిటెడ్ ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేషన్ పరికరాల రంగంలో పనిచేస్తుంది మరియు దానిసాధారణ ఆటోమేటిక్ మెషిన్ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, స్విచ్ పార్ట్స్, రిలే సంబంధిత కాంపోనెంట్స్, ప్రిసిషన్ అసెంబ్లీలు మరియు ఇలాంటి ప్రొడక్షన్ టాస్క్‌లకు ప్రాక్టికల్ ఆటోమేషన్ సపోర్ట్ అవసరమయ్యే తయారీదారులకు పరిష్కారాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ఈ రకమైన పరికరాలకు ఏ ఉత్పత్తి పనులు అనుకూలంగా ఉంటాయి?

A సాధారణ ఆటోమేటిక్ మెషిన్లక్ష్య ప్రక్రియలో స్పష్టమైన కదలిక, పునరావృత స్థానాలు, కొలవగల నాణ్యత ప్రమాణాలు మరియు ఆటోమేషన్‌ను సమర్థించడానికి తగినంత ఉత్పత్తి పరిమాణం ఉన్నప్పుడు చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. పరికరాలను స్టాండ్-ఒంటరిగా వర్క్‌స్టేషన్‌గా ఉపయోగించవచ్చు లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో ఇతర యంత్రాలతో కనెక్ట్ చేయవచ్చు.

• ఆటోమేటిక్ రివెటింగ్పరిచయాలు, టెర్మినల్స్, స్విచ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు చిన్న మెటల్-ప్లాస్టిక్ సమావేశాల కోసం.
• ఆటోమేటిక్ స్క్రూ లాకింగ్స్థిరమైన టార్క్, స్థిరమైన స్క్రూ ఫీడింగ్ మరియు ఆపరేటర్ అలసటను తగ్గించే ఉత్పత్తుల కోసం.
• ఆటోమేటిక్ ట్యాపింగ్మాన్యువల్ ట్యాపింగ్ అసమాన నాణ్యత లేదా తక్కువ అవుట్‌పుట్‌కు కారణమయ్యే పునరావృత థ్రెడ్-హోల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం.
• స్వయంచాలక పిన్ చొప్పించడంఖచ్చితమైన ఆహారం, స్థానాలు, నొక్కడం లేదా తనిఖీ అవసరమయ్యే భాగాల కోసం.
• స్వయంచాలక వసంత అసెంబ్లీమాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ నెమ్మదిగా, సున్నితమైన లేదా అస్థిరంగా ఉండే చిన్న భాగాల కోసం.
• ఇంటిగ్రేటెడ్ అసెంబ్లీ మరియు టెస్టింగ్ఫ్యాక్టరీ ప్రాసెసింగ్, డిటెక్షన్, కౌంటింగ్ మరియు సార్టింగ్‌ని ఒక వర్క్‌ఫ్లోలో కలపాలనుకున్నప్పుడు.

ఉత్పత్తులు చాలా పెద్దవిగా లేని కర్మాగారాల్లో ఈ అప్లికేషన్‌లు సర్వసాధారణం, అయితే అసెంబ్లీ దశలకు సహనం, ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతం అవసరం. కార్మికులు ఈ పనులపై ఎక్కువ గంటలు గడిపినప్పుడు, షిఫ్ట్ ముగిసే సమయానికి తప్పులు పెరుగుతాయి. ఆటోమేషన్ ప్రక్రియను స్థిరీకరించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ఆపరేటర్‌లు ఒకే కదలికను వేలసార్లు పునరావృతం కాకుండా ఆహారం, పర్యవేక్షణ, ట్రబుల్‌షూటింగ్ మరియు నాణ్యత నిర్వహణపై దృష్టి పెట్టడానికి అనుమతిస్తుంది.

కొనుగోలుదారులు సరైన మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఉత్తమ యంత్రం ఎల్లప్పుడూ చాలా క్లిష్టమైనది కాదు. కొనుగోలుదారు భవిష్యత్ సర్దుబాటు కోసం స్థలాన్ని వదిలివేసేటప్పుడు ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమస్యను పరిష్కరించే కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఎంచుకోవాలి. కొన్ని కర్మాగారాలకు కాంపాక్ట్ సింగిల్-స్టేషన్ యంత్రం అవసరం. ఇతరులకు రోటరీ టేబుల్, వైబ్రేషన్ బౌల్ ఫీడింగ్, విజువల్ ఇన్‌స్పెక్షన్, టార్క్ మానిటరింగ్, ఆటోమేటిక్ అన్‌లోడ్ లేదా డేటా రికార్డింగ్ అవసరం. సరైన సమాధానం ఉత్పత్తి మరియు ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఒక ఉపయోగకరమైన విధానం మొదట బాధాకరమైన ప్రక్రియతో ప్రారంభించడం. స్క్రూ లాకింగ్ అనేక ఆలస్యాలకు కారణమైతే, స్క్రూ లాకింగ్‌ను పరిష్కరించండి. రివర్టింగ్ అస్థిర కాంటాక్ట్ ఎత్తును సృష్టిస్తే, రివెటింగ్‌ను పరిష్కరించండి. పిన్ చొప్పించడం సీనియర్ కార్మికులపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటే, పిన్ చొప్పించడాన్ని పరిష్కరించండి. ఎసాధారణ ఆటోమేటిక్ మెషిన్కొనుగోలుదారు పరికరాల రూపకల్పనను కొలవగల ఉత్పత్తి సమస్యలతో నేరుగా కనెక్ట్ చేసినప్పుడు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది అవుతుంది.

ప్రామాణిక కేటలాగ్ మోడల్ కంటే అనుకూలీకరణ ఎందుకు ముఖ్యమైనది?

పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులు తరచుగా దూరం నుండి సమానంగా కనిపిస్తాయి, కానీ వాటి అసెంబ్లీ అవసరాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. కాంటాక్ట్ ఆకారం, స్క్రూ పొడవు, రంధ్రం లోతు, ప్లాస్టిక్ కాఠిన్యం, పిన్ వ్యాసం లేదా వసంత స్థితిస్థాపకతలో స్వల్ప మార్పు ఆహారం, స్థానాలు, నొక్కడం మరియు తుది తనిఖీని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందుకే అనుకూలీకరణ ముఖ్యమైనది.

సాధారణ మరియు స్థిరమైన భాగాలకు ప్రామాణిక యంత్రం సరిపోతుంది. అయినప్పటికీ, అనేక కర్మాగారాలకు వాటి వాస్తవ ఉత్పత్తి రూపకల్పనను ప్రతిబింబించే పరికరాలు అవసరం. అనుకూలీకరణలో ఫిక్చర్‌లు, ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌లు, టూలింగ్, కంట్రోల్ లాజిక్, ఇన్‌స్పెక్షన్ మాడ్యూల్స్, సేఫ్టీ ప్రొటెక్షన్, మెషీన్ సైజు మరియు ఇప్పటికే ఉన్న ప్రొడక్షన్ ఫ్లోతో ఏకీకరణ వంటివి ఉంటాయి. సరిగ్గా రూపొందించినప్పుడు, అనుకూలీకరించబడిందిసాధారణ ఆటోమేటిక్ మెషిన్అనవసరమైన మాన్యువల్ దిద్దుబాటును తగ్గించవచ్చు మరియు ప్రక్రియను సులభంగా నియంత్రించవచ్చు.

కొనుగోలుదారులు అనుకూలీకరణను అస్పష్టమైన అదనపు సేవగా పరిగణించకుండా ఉండాలి. ఇది నిర్మాణాత్మక ఇంజనీరింగ్ ప్రక్రియగా ఉండాలి. సరఫరాదారు ఉత్పత్తిని అర్థం చేసుకోవాలి, ప్రక్రియను చర్చించాలి, సాధ్యాసాధ్యాలను పరీక్షించాలి, యంత్రాంగాన్ని రూపొందించాలి, సాంకేతిక వివరాలను నిర్ధారించాలి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఆపరేషన్‌కు మద్దతు ఇవ్వాలి. ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు, ఖచ్చితమైన భాగాలు లేదా ఖచ్చితమైన అనుగుణ్యత అవసరాలతో కూడిన ఉత్పత్తుల కోసం యంత్రాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం.

తయారీదారులు ఏ ఆచరణాత్మక ప్రయోజనాలను ఆశించవచ్చు?

a యొక్క విలువసాధారణ ఆటోమేటిక్ మెషిన్ఆచరణాత్మక ఫ్యాక్టరీ భాషలో కొలవబడాలి. ఆర్డర్‌లను డెలివరీ చేయడానికి, నాణ్యతను నియంత్రించడానికి, వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు కార్మిక ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి యంత్రం వారికి సహాయపడుతుందో లేదో కొనుగోలుదారులు శ్రద్ధ వహిస్తారు. బాగా సరిపోలిన యంత్రం అనేక ప్రత్యక్ష మెరుగుదలలను అందించగలదు.

1. మరింత స్థిరమైన అవుట్‌పుట్ఎందుకంటే పునరావృత చర్యలు యాంత్రిక కదలికలు, సెన్సార్లు, ఫిక్చర్‌లు మరియు ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన సీక్వెన్స్‌ల ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.
2. మాన్యువల్ నైపుణ్యంపై తక్కువ ఆధారపడటంఎందుకంటే ఆపరేటర్లు ప్రతి సున్నితమైన కదలికను అనుభవం ద్వారా మాత్రమే నేర్చుకోవాల్సిన అవసరం లేదు.
3. తగ్గిన రీవర్క్యంత్రం తప్పిపోయిన భాగాలు, సరికాని స్థానం, అసాధారణ ఒత్తిడి లేదా అసంపూర్ణ అసెంబ్లీని గుర్తించినప్పుడు.
4. మెరుగైన ఉత్పత్తి ప్రణాళికఎందుకంటే పూర్తిగా మాన్యువల్ పనితో పోలిస్తే చక్రం సమయం అంచనా వేయడం సులభం అవుతుంది.
5. మెరుగైన కార్మికుల ఏర్పాటుఎందుకంటే ఉద్యోగులు పునరావృత ప్రాసెసింగ్ నుండి పర్యవేక్షణ, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్, నాణ్యత తనిఖీ మరియు నిర్వహణ మద్దతుకు మారవచ్చు.
6. క్లీనర్ ప్రక్రియ రికార్డులుసిస్టమ్ అవుట్‌పుట్‌ను లెక్కించడానికి, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను తిరస్కరించడానికి లేదా ఫ్యాక్టరీ నిర్వహణ అవసరాలతో కనెక్ట్ చేయడానికి రూపొందించబడినప్పుడు.

తక్కువ డెలివరీ షెడ్యూల్‌లు, అధిక బ్యాచ్ అనుగుణ్యత అవసరాలు లేదా స్థిరమైన నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులను నియమించుకోవడంలో ఇబ్బందులు ఎదుర్కొంటున్న తయారీదారులకు ఈ ప్రయోజనాలు చాలా ముఖ్యమైనవి. "కఠినంగా ప్రయత్నించండి" అని కార్మికులను అడగడానికి బదులుగా ఆటోమేషన్ ఫ్యాక్టరీకి మరింత పునరావృత పద్ధతిని ఇస్తుంది.

మాన్యువల్ పని ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్‌తో ఎలా సరిపోలుతుంది?

మాన్యువల్ పనికి ఇప్పటికీ విలువ ఉంది. ఇది అనువైనది, ప్రారంభించడం సులభం మరియు చిన్న బ్యాచ్‌లు లేదా ప్రారంభ దశ ఉత్పత్తి పరీక్షలకు ఉపయోగపడుతుంది. అధిక వేగం, అధిక అనుగుణ్యత లేదా దీర్ఘకాలిక పునరావృతత అవసరమయ్యే ప్రక్రియకు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ శాశ్వత పరిష్కారం అయినప్పుడు సమస్య కనిపిస్తుంది. ఆ సమయంలో, ఫ్యాక్టరీ శిక్షణ, పర్యవేక్షణ, రీవర్క్, స్క్రాప్ మరియు అస్థిర డెలివరీ ద్వారా దాచిన ఖర్చులను చెల్లించవచ్చు.

ఉత్పత్తి నుండి ప్రజలను తొలగించడం లక్ష్యం కాదు. ఉత్పాదక శ్రేణి నుండి చాలా పునరావృతమయ్యే మరియు అస్థిరమైన మాన్యువల్ టాస్క్‌లను తీసివేయడం ఉత్తమ లక్ష్యం, తద్వారా వ్యక్తులు ప్రక్రియను మరింత తెలివిగా నిర్వహించగలరు. ఇక్కడే ఎసాధారణ ఆటోమేటిక్ మెషిన్కనిపించే విలువను సృష్టించవచ్చు.

విశ్వసనీయ పరికరాల భాగస్వామి ఏమి అందించాలి?

విశ్వసనీయ సరఫరాదారు యంత్రాన్ని మాత్రమే విక్రయించకూడదు. కొనుగోలుదారు ప్రక్రియను స్పష్టం చేయడంలో, సాంకేతిక అనిశ్చితిని తగ్గించడంలో మరియు తుది పరికరాలు రోజువారీ ఉపయోగం కోసం ఆచరణాత్మకంగా ఉండేలా చూసుకోవడంలో సరఫరాదారు సహాయం చేయాలి. అనేక కర్మాగారాల కోసం, మొదటి ఆటోమేషన్ ప్రాజెక్ట్ కూడా ఒక అభ్యాస ప్రక్రియ. మెషిన్ హార్డ్‌వేర్‌తో పాటు కమ్యూనికేషన్ విషయాలను క్లియర్ చేయండి.

జెజియాంగ్ దేశెంగ్ ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్ టెక్. Co., Ltd. ఉత్పత్తి లక్షణాలు, ప్రాసెస్ అవసరాలు, అనుకూలీకరణ దిశ మరియు తగిన పరికరాల ఎంపికలను చర్చించడం ద్వారా తయారీదారులకు మద్దతు ఇవ్వగలదు. కొనుగోలుదారులు మూల్యాంకనం చేసినప్పుడు aసాధారణ ఆటోమేటిక్ మెషిన్, వారు ఇంజనీరింగ్ వివరాలు మరియు ఉత్పత్తి ఒత్తిడి రెండింటినీ అర్థం చేసుకోగల భాగస్వామి కోసం వెతకాలి.

• సరఫరాదారు మీ ఉత్పత్తి మరియు ప్రక్రియ గురించి వివరణాత్మక ప్రశ్నలు అడుగుతారా?
• మీ ఉత్పత్తి బృందం అర్థం చేసుకునే విధంగా మెషిన్ వర్క్‌ఫ్లోను సరఫరాదారు వివరించగలరా?
• మీ భాగాల కోసం ఫిక్చర్‌లు, ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌లు, టూలింగ్ మరియు ఇన్‌స్పెక్షన్ ఫంక్షన్‌లను రూపొందించవచ్చా?
• ప్రతిపాదనలో సైకిల్ సమయం, ఆపరేషన్ పద్ధతి, భద్రత, నిర్వహణ మరియు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు గురించి ప్రస్తావించారా?
• అత్యంత ఖరీదైన కాన్ఫిగరేషన్‌ను నెట్టడానికి బదులుగా సరఫరాదారు వాస్తవిక పరిష్కారాన్ని అందించగలరా?

కొనుగోలుదారులు సరఫరాదారుని సంప్రదించే ముందు అంతర్గత సమాచారాన్ని కూడా సిద్ధం చేసుకోవాలి. ఉపయోగకరమైన మెటీరియల్‌లలో ఉత్పత్తి నమూనాలు, ప్రస్తుత మాన్యువల్ ప్రాసెస్ వీడియోలు, లోపం ఫోటోలు, ఉత్పత్తి లక్ష్యాలు మరియు వర్క్‌షాప్ లేఅవుట్ ఉన్నాయి. ఈ వివరాలు సైద్ధాంతిక అంచనాల కంటే నిజమైన పని పరిస్థితులకు సరిపోయే సరఫరాదారు రూపకల్పన పరికరాలకు సహాయపడతాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు